ООО ″Композит″ - материалы и технологии для вашего бизнеса
   

Производитель изделий из стеклопластика
и искусственного камня -
"ВЕЛЕС" НОВОСИБИРСК
т. (383-43)2-46-71
т. (383-43)4-26-49




К О М П О З И Т
информационный портал
г.НОВОСИБИРСК
Новости
О компании
Материалы
Смолы
Гелькоуты
Стекломатериалы
Наполнители
Катализаторы,
Отвердители, Ускорители

Разделительные составы
Полировальные составы
Очистители форм
Филлеры
Прочие материалы
Инструменты
Технологии
Матрицы
Стеклопластик
Искусственный камень
Каталог Изделий
Аттракционы
Бассейны, фонтаны
Купола для Храмов
Ритуальные
принадлежности

Лодки, Катера,
Каноэ, Сани

Автотюнинг
Строительство, Интерьер
Благоустройство города
Библиотека
Рассылка
Контакты
Обратная связь

Обмен ссылками

Добавить ссылку


Технологии • Стеклопластик

Технология производства изделий из стеклопластика

Метод намотки


Метод намотки волокном является одним из самых перспективных методов формования изделий из стеклопластиков, т.к. он позволяет создавать ориентированную структуру наполнителя в изделиях с учетом их формы и особенностей эксплуатации. Использование в качестве наполнителей жгутов, лент, нитей обеспечивает максимальную прочность изделий. К тому же такие наполнители наиболее дешевы.

Метод намотки волокном - сравнительно простой процесс, в котором армирующий материал в виде непрерывного ровинга (жгута) или нити (пряжи) наматывается на вращающуюся оправку. Специальные механизмы, которые перемещаются со скоростью, синхронизированной с вращением оправки, контролируют угол намотки и расположение армирующего материала. Его можно обертывать вокруг оправки в виде прилегающих друг к другу полос или по какому-то повторяющемуся рисунку до полного покрытия поверхности оправки. Последовательные слои наносятся под одним и тем же или под разными углами намотки, пока не будет набрана нужная толщина. Угол намотки может изменяться от очень малого - продольного до большого - окружного, т. е. около 90o относительно оси оправки, включая любые углы спирали в этом интервале. Связующим для армирующего материала служит термореактивная смола. При "мокрой" намотке смола наносится в процессе самой намотки. "Сухая" намотка основана на использовании ровинга, предварительно пропитанного смолой в В-стадии. Обычно отверждение идет при повышенной температуре без избыточного давления, и завершающей стадией процесса является снятие изделия с оправки. При необходимости проводятся отделочные операции: механическая обработка или шлифование.

Основной процесс намотки имеет множество вариантов, различающихся в широких пределах характером намотки, особенностями конструкции, комбинацией материалов и типом оборудования. Конструкции должны быть намотаны в виде поверхностей вращения, хотя, в определенных пределах, могут быть отформованы изделия и другой конфигурации сжатием еще неотвержденной намотанной детали внутри закрытой формы. Конструкции могут быть получены в виде гладких цилиндров, труб или тюбингов диаметром от нескольких сантиметров до нескольких десятков сантиметров. Намоткой можно формовать также изделия сферической, конической и геодезической формы. Для получения сосудов высокого давления и резервуаров для хранения в намотку вводят торцовые заглушки. Можно формовать изделия, работающие в специфических условиях нагружения, таких как внутреннее или наружное давление, сжимающие или крутящие нагрузки. Намотка дает возможность укреплять термопластичные трубы и металлические сосуды высокого давления наружными бандажами. Изделия могут быть спроектированы и сделаны с высокой степенью точности. С другой стороны, для намотки характерны меньшие скорости производства.

Для намотки пригоден практически любой непрерывный армирующий материал. Основными материалами для матрицы служат эпоксидные и полиэфирные смолы и полимеры сложных виниловых эфиров.

Для намотки применяются машины различных типов: от разновидностей токарных станков и машин с цепным приводом до более сложных компьютеризованных агрегатов с тремя или четырьмя осями движения. Имеются также машины для непрерывного производства труб. Спроектировано портативное оборудование для намотки больших резервуаров на месте установки. С помощью этих машин производится обычно только намотка по окружности, а для усиления конструкции в продольном направлении применяют рубленую пряжу или ленты.


ООО "Композит" - материалы и технологии для вашего бизнеса.


.: Контакты :.
ООО «В Е Л Е С»
производственная
компания

Новосибирская область
г.Искитим
ул. Советская, 252/9
т. +7(383) 37-50-400
т. +7(923) 775-04-00

сайт: VELES-SIB.RU
.: Рассылка :.


.: Поиск :.
.: Статистика :.
Рейтинг@Mail.ru

Rambler's Top100
 
  Новости | О компании | Материалы | Технологии | Каталог Изделий | Контакты | Избранное  
Design by Sergey
Berdck.ORG ©2007-2017
купить ювелирные изделия челябинск